1   范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了濕熱試驗(yàn)箱(以下簡稱"試驗(yàn)箱勺的術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)

規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于對電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件及材料進(jìn)行濕熱試驗(yàn)的試驗(yàn)箱。

2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn).然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究否可使用這些文件的版本。凡 是不注 日期的引用文件，其版本適用于本 標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 191-2000   包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 (eqv rso 780 :1997)

GB/T 2423. 3-1993 電工電子產(chǎn)品 基本 環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Ca: 恒定濕熱試驗(yàn)方法

(eqv IEC 60068-2-3: 1984)

GB/T 2423. 4-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Db: 交變濕熱試驗(yàn)方法

(eqv IEC 60068-2-30 :1980)

GB/T 2423. 9-2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Cb: 設(shè)備用恒定濕熱

(idt IEC 60068-2-56: 1988)

GB/ T 14048. 1-2000   低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則 (eqv IEC 60947-1: 1999)

]8 / T 9512-1999 氣候環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備與試驗(yàn)箱 噪聲聲功率級(jí)的測定

JJF 1059-1999 測量不確定度評(píng)定與表示

3  術(shù)語和定語

3. 1

3.2

3.3

3.4

3.5

下列術(shù)語和定義適用 于本標(biāo)準(zhǔn)。

試驗(yàn)箱 test chamber

密閉的箱體或空間，其中某部分能滿足規(guī)定的試驗(yàn)條件。

溫度設(shè)定值 temperature  setpoint

用試驗(yàn)箱控制裝置設(shè)定的期望溫度.實(shí)際溫度 achieved temperature

穩(wěn)定后，試驗(yàn)箱 工作空間內(nèi)任意一點(diǎn)的溫度。

溫度穩(wěn)定 temperature  stabilization

工作空間內(nèi)所有點(diǎn)的溫度均達(dá)到溫度設(shè)定值并維持在給定的容差范圍內(nèi)。

溫度波動(dòng)度 temperature  nuctuation

穩(wěn)定后，在給定的任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任一點(diǎn)的  zui高 和zui低溫度之 差。

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3.6

3. 7

3.8

3.9

工作空間 working space

試驗(yàn)箱內(nèi)能將規(guī)定的條件維持在規(guī)定容差范圍內(nèi)的部分。

溫度梯度 temperature gradient

穩(wěn)定后，在任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫度平均值之差的zui大值。

溫度變化速率 temperature rate of change

在工作空間中心測得的兩個(gè)給定溫度之間的轉(zhuǎn)變率，以 .C/min 為單位。

作空間的溫度偏差 temperature variation in space

穩(wěn)定后，在任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其他點(diǎn)的溫度的平均值之差。

3. 10

極限溫度 temperature extremes

穩(wěn)定后，工作空間內(nèi)所達(dá)到的zui高和zui低測得溫度。

3. 11

飽和水氣壓 saturation vapo町 pressure

在恒定溫度下，當(dāng)給定體積空氣中的水分不能再增加時(shí)的水汽壓。

3. 12

水汽分壓力 partial vapour pre皿ure

在恒l?溫度下，在給定的體積空氣中，大氣壓力中的水汽壓力部分。

3. 13

相對濕度 CRH) relative  humidity

在恒定溫度時(shí)，在給定的體積空氣中，水汽分壓力與飽和水汽壓力的比率，用百分?jǐn)?shù)表示。 注.相對濕度是表示空氣中水汽吉量zui常用的方法.

3. 14

?顯度穩(wěn)定 humidity stabilization

工作空間中所有各點(diǎn)的濕度均達(dá)到濕度設(shè)定值并維持在給定容差范圍內(nèi)。

3. 15

實(shí)際濕度 achieved humidity

穩(wěn)定后，試驗(yàn)箱工作空間內(nèi)任意點(diǎn)的濕度。

3. 16

工作空間的相對濕度偏差 relative humidity variation in space

穩(wěn)定后，在任意時(shí)間間隔內(nèi)，工作空間中心相對濕度的平均值和工作空間內(nèi)其他點(diǎn)的相對濕度的平 均值之差。

4 使用條件

4. 1 環(huán)境條件

a) 溫度， 15"C 35.C ，

b) 相對濕度 g 不大 T 85% ，

c) 大氣壓， 80 kPa 106 kPa ，

d) 周圍無強(qiáng)烈振動(dòng);

e) 元陽光直接照射或其他熱源直接輻射; 周圍元強(qiáng)烈氣流。當(dāng)周圍空氣需強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上

g) 周圍元強(qiáng)電磁場影響;

h) 周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。

4.2 供電條件

a) 電壓:220 V土 22 V 或 380 V士 38 V;

b) 頻率 :50 Hz土 0.5 Hz.

4.3 供水條件

a) 冷卻水

宜使用滿 足下列條件的自來水或循環(huán)水: 一一水溫:不高于 30'C;

一一水壓 :0.1 MPa-0.3 MPa;

一一水質(zhì) z   滿足工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn).

b) 加濕用水

當(dāng)用水與空氣直接接觸的方法加濕空氣時(shí)，水的電阻率應(yīng)不低于 500 n.m.

4.4 試驗(yàn)負(fù)載條件

試驗(yàn)負(fù)載應(yīng)同時(shí)滿足以下條件      z

a) 負(fù)載的總質(zhì)量在每立方米工作室容積內(nèi)放置不超過  80 kg;

b) 負(fù)載的總體積不大于工作室容積的 1/5 ，

c) 在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上，負(fù)載面職之和應(yīng)不大于該處工作室截面積的  1/3.負(fù)載置放

時(shí)不可阻塞氣流的流動(dòng)。

5   技術(shù)要求

5. 1  產(chǎn)品性能

試驗(yàn)箱按使用性能分為 1，II兩類，其性能指標(biāo)見表 1。

5.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀要求

5.2.1  工作室內(nèi)壁應(yīng)用耐腐蝕材料制造， 表面應(yīng)易于清潔。

5.2.2   凝結(jié)水不允許滴落在工作空間內(nèi)。且應(yīng)連續(xù)排除，未經(jīng)處理不得作為加濕用水。

5.2.3 工作室應(yīng)設(shè)有觀察窗和照明裝置。

5.2.4 應(yīng)設(shè)有引線 孔。

5.2.5 應(yīng)設(shè)有放置或懸掛樣品的樣品架。

5.2.6 箱體、通風(fēng)管道和制冷系統(tǒng)應(yīng)密封可 靠 ，不應(yīng)漏氣、漏水、漏油.

5.2.7 箱門應(yīng)密封良好，密封條應(yīng)不易在濕熱條件下發(fā)粘變形，并便于更換。

5.2.8 外觀涂鍍層應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不得有露底、起泡、起層或擦傷痕跡。

5.3 安全和環(huán)境保護(hù)要求

5.3.1 接線端子對箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)滿足 z  冷態(tài) 2 Mn 以上，熱態(tài) 1 Mn 以上<用

500 V.度為1.0級(jí)兆歐表測量 h并能承受 50 Hz交流電壓 1 500 V、施壓時(shí)間5 s 的耐電壓試驗(yàn) 。

表 1    試驗(yàn)箱的性能指標(biāo)

5.3. 2 保護(hù)接地端子應(yīng)與試驗(yàn)箱外殼有良好的電氣聯(lián)接并能方便牢固地接線，應(yīng)符合

GB/T 14048. 1-2000 的 7. 1.9 的規(guī)定。

5.3.3  應(yīng)有超溫、過電流、缺水等保護(hù)及報(bào)警裝置。

5.3.4 整機(jī)噪聲應(yīng)不高于 75 dB(A).

6 試驗(yàn)方法

6. 1 主要測試儀器與裝置

6. 1.1 鳳速儀

風(fēng)速儀的感應(yīng)量應(yīng)不低于 0.05 m/s 。

6. 1.2 溫度計(jì)

采用由鉛電阻、熱電偶或其他溫度傳感器組成并滿足下列要求的測溫系統(tǒng)     s

傳感器時(shí)間常數(shù)， 20 s 40 s;

現(xiàn)l溫系統(tǒng)的擴(kuò)展不確定度偽 =2) ，不大于0.4.C 。

6. 1.3 濕度計(jì)

可采用于濕球溫度計(jì)或由其他傳感器組成的測濕系統(tǒng)。 測濕系統(tǒng)的擴(kuò)展不確定度 (k=2)應(yīng)不大于被測濕度容差的 1/3。

6.2 測試條件

6.2. 1 測試條件應(yīng)滿足 4. 1、4.2 和 4. 3 的要求.

6.2.2 測試在空載的條件下進(jìn)行。

6.3  測試點(diǎn)的位置及數(shù)量

6.3. 1 在試驗(yàn)箱工作室內(nèi)定出上、中、下三個(gè)水平測試面，簡稱上、中、下層。上層與工作室的頂面的距 離是工作室高度的 1/10 ，中層通過工作室?guī)缀沃行模聦釉趜ui低層樣品架上方10 mm 處。

注  E                            工作室具有斜頂或尖頂時(shí)，頂面為通過斜面與垂直壁面交線的假想水平面。

6.3.2 測試點(diǎn)位于三個(gè)測試圖上，中心測試點(diǎn)位于工作室?guī)缀沃行模溆鄿y試點(diǎn)到工作室壁的距離為

各自邊長的 1/10(見圖1)。但對工作室容積不大于 1 曠的試驗(yàn)箱，該距離不小于 50 mm.

6.3.3   測試點(diǎn)的數(shù)量與工作室容積大小的關(guān)系為=

a) 工作室容積不大于 2 m' 時(shí)，溫度測試點(diǎn)為 9 個(gè)，相對濕度測試點(diǎn)為 3 個(gè)，布放位置見圖 L

當(dāng)工作室容積大于 50 m3  時(shí)，溫濕度測試點(diǎn)的數(shù)量可以適當(dāng)增加。

6.4 溫濕度測試方法

6.4. 1 1類(恒定>濕熱試驗(yàn)箱

6.4. 1.1   按試驗(yàn)箱工作室容積的大小，根據(jù) 6.3 的規(guī)定確定溫濕度測量點(diǎn)，安裝溫濕度測量傳感器。

6.4. 1.2 測量濕度測量點(diǎn)的風(fēng)速(用于 GB/T 2423.3-1993 試驗(yàn) Ca 時(shí)>或全部測試點(diǎn)的風(fēng)速<用于

GB/T 2423. 9-2001 試驗(yàn) Cb 時(shí)).風(fēng)速測量方法見 6.5.

6.4. 1.3  緩慢升溫至規(guī)定的試驗(yàn)溫度 (40.C) ，升溫期間 ，應(yīng)每 1 min 測量中心點(diǎn)的溫度一次，升溫速率 不應(yīng)超過 1"C /min.

6.4. 1.4 在 2 h 內(nèi)，使相對濕度達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 (93%:!: %)。

6.4. 1.5 在工作空間巾心點(diǎn)的溫濕度達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定 2 h. 在 30 min 內(nèi)，每 1 min 測試全部測試點(diǎn) 的溫濕度值 1次，共測 30 汰。

6.4.2 II類(交變>濕熱試驗(yàn)箱

6.4.2. 1 按試驗(yàn)箱工作室容積的大小，根據(jù) 6.3 的規(guī)定確定溫濕度測試點(diǎn)，安裝溫濕度測試傳感器.

6.4.2.2 測量相對濕度測試點(diǎn)的風(fēng)速(見 6.5) 。

6.4.2.3 使工作空間的溫度達(dá)到 25 'C士 3'C，相對濕度保持在 45% 75% 之間。

6.4.2.4 在 1h 內(nèi)，使工作空間的相對濕度不低于 95% 。

6.4.2.5    使工作空間的溫濕度按 GBjT  2423.4-1993 圖 2 給定的程序，按"升溫 高溫高濕一降溫← 低溫高濕"四個(gè)階段連續(xù)變化，并按如下要求進(jìn)行測試 g

a)  升溫階段，至少每 1 min 測量中心點(diǎn)的溫濕度一次 g

b) 在進(jìn)入高溫高濕階段后，每 1 min 測量所有溫濕度點(diǎn)的值一次，在 30  min 內(nèi)共現(xiàn)l 30 次;在高 溫高濕階段結(jié)束，即降溫開始前的 30 min 內(nèi)再測 30 次。

c) 自降溫階段開始，至少每  1min 測量中心點(diǎn)的溫濕度一次，直到全部測量點(diǎn)的溫度達(dá)到    25 'C:1: 3'C，相對濕度不低于   95%   ，即進(jìn)入低溫高濕階段為止$

d) 在低溫高濕階段，每 1min 測量所有溫濕度點(diǎn)的值一次，共測 30 次。

6.4.3 數(shù)據(jù)處理和試驗(yàn)結(jié)果

6.4.3. 1 對測得的溫濕度數(shù)據(jù)，按測試儀表的修正值進(jìn)行修正。

6.4.3.2 剔除可疑數(shù)據(jù)(參考附錄 A) 。

6.4.3.3     對在溫度恒定階段測得的數(shù)據(jù)<即在 6. 4. 1.5 、6.4.2.5川、6. 4. 2. 5d) 測得的數(shù)據(jù)) ，按式(1) 計(jì)算每點(diǎn) 30 次測得值的溫度平均值 z

T=tzTz . ( 1 )

式中

T一一溫度平均值，單位為攝氏度('C) ; T，一一第i次測量值，單位為攝氏度('C) : n一一測量次數(shù)。

6.4.3.4 按式 (2)計(jì)算溫度梯度=Ll.Tj   = Th - TL ? ( 2 )

Ll.Tj 一一溫度梯度，單位為攝氏度 ('C) ; Th一一溫度平均值的zui大值，單位為攝氏度('C) ; TL一←溫度平均值的zui小值，單位為攝氏度('C)。

6.4.3.5 按式 (3)計(jì)算溫度波動(dòng)度=

式中 zLl.Th  = T" - T'L . ( 3 )

Ll.Th一一溫度波動(dòng)度，單位為攝氏度('C) ;

Tih 一一-工作空間第 z 點(diǎn)的zui高溫度值，單位為攝氏度 ('C) :

TiL一一工作空間第 2   點(diǎn)的zui低溫度值，單位為攝氏度('C )。

6.4.3.6 按式 (4)計(jì)算溫度偏差 z

式中 sLl.T， 溫度偏差，單位為攝氏度 ('C) ;

Ll.T，= T，- To …(4 )

T。 工作空間中心點(diǎn)的溫度平均值，單位為攝氏度('C) ;

1 工作空間其他點(diǎn)的溫度平均值，單位為攝氏度 ('Cλ

6.4.3.7 試驗(yàn)箱控制儀表的設(shè)定值與中心測試值之差應(yīng)滿足表   1 的容許偏差要求。以上計(jì)算結(jié)果及 相對濕度值均應(yīng)符合表 1的規(guī)定。

6.4.3.8  按式 (5)計(jì)算恒定濕熱試驗(yàn)箱的升溫平均速率:

.， 0.8 X (Tz -T1)

"T 一 t. ( 5 )

式中zVT一一年升溫平均速卒，單位為攝氏度每分鐘 CC/rnin)I T，-zui低規(guī)定溫度，單位為攝氏度("C)      ; T2一一zui高規(guī)定溫度，單位為攝氏度 ("C) ;

t-一溫度從溫度范圍的 10%升到 90%的時(shí)間。

6.4.3.9     交變濕熱試驗(yàn)箱的升降溫特性按下述方法求得   z

a) 按 GB/T 2423. 4-1993 圖 2 的規(guī)定，繪出升溫階段<包括升溫開始前 30 rnin 和結(jié)束后30 min)

溫濕度范圍困  z

b) 將在升溫階段測得的值描繪成升溫特性曲線 p

c) 按 GB/T2423. 4-1993 圖 2 的規(guī)定，繪出降溫階段(包括降溫開始前 30 min 和結(jié)束后 30 min)

溫濕度范圍困  z

d) 將降溫階段測得的值描繪成降溫特性曲線。

6.4.3.10 以上計(jì)算結(jié)果都應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;升、降溫特性曲線應(yīng)在   6.4.3.9 要求的溫濕度范圍 圖內(nèi)。

6. 4. 3. 11  根據(jù)實(shí)際需要，評(píng)定測量結(jié)果的不確定度<參考附錄目。

6.5 鳳速測試方法

6.5.1 本測試在空載和室溫條件下進(jìn)行。

6.5.2 測試點(diǎn)的數(shù)量及位置與 6.3 相同。

6.5.3 測試程序

6.5.3.1 將細(xì)棉紗線或其他輕飄物體懸掛于測試點(diǎn)，關(guān)閉箱門，開啟風(fēng)機(jī)，找出各測試點(diǎn)處的主導(dǎo)

風(fēng)向。

6.5.3.2 將風(fēng)速傳感器懸掛于測試點(diǎn)，關(guān)閉箱門，開啟風(fēng)機(jī)，測出各測試點(diǎn)主導(dǎo)風(fēng)向的風(fēng)速值。

6.5.4  試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算與判定

6.5.4. 1 將測得的風(fēng)速值按風(fēng)速儀的修正值修正  .

6.5.4.2  按式 (6)計(jì)算所有測試點(diǎn)風(fēng)速的平均值:

V= (VA+VB +……+VM)/n . ( 6 )

式中:

V一-試驗(yàn)箱風(fēng)速，單位為米每秒 (m/ s) ;

VA ，……VM 一一測量點(diǎn)的風(fēng)速，單位為米每秒 (m/s) ;

n一一測量點(diǎn)的數(shù)量。

計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合表 1 的規(guī)定-

6.6 噪聲測試及評(píng)定方法

試驗(yàn)箱整機(jī)噪聲的測試方法見 JB/T 9512-1999 ，結(jié)果應(yīng)符合5.3.4 的規(guī)定。

6.7 安全保護(hù)及裝置的性能試驗(yàn)方法

6.7. 1 本試驗(yàn)在空載條件下進(jìn)行。

6.7.2  保護(hù)接地端子和絕緣電阻應(yīng)在 6.4 的試驗(yàn)前后各進(jìn)行一次，每次均應(yīng)符合要求。

6.7.3  報(bào)警和保護(hù)裝置的試驗(yàn)程序

6.7.3. 1 1類試驗(yàn)箱選擇 4ZOC ，II類試驗(yàn)箱選擇  42'C和 57"C作為試驗(yàn)溫度。

6.7.3.2    將報(bào)警和保護(hù)裝置的溫度設(shè)定在試驗(yàn)溫度上，使試驗(yàn)箱升溫。當(dāng)中心點(diǎn)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度，J小時(shí)，報(bào)警裝置應(yīng)發(fā)出信號(hào)，安全保護(hù)裝置應(yīng)立即動(dòng)作進(jìn)行保護(hù)。本試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行   3 次，每次均應(yīng)合格。

6.8   箱門密封性能的檢查及評(píng)定方法

6.8. 1 本檢查在 6.4 的試驗(yàn)開始前及結(jié)束后各進(jìn)行 1次。

6.8.2   將厚 0.1 mm、寬50 mm、長200 mm 的紙條垂直夾在箱門與門框之間的任一部位，用手輕拉紙 條，如紙條不能自由滑動(dòng)，即符合 5.2.7 的規(guī)定。

6.9 工作空間內(nèi)凝露水滴落情況的檢查及評(píng)定方法

6.9. 1   該項(xiàng)檢查對 I類試驗(yàn)箱，應(yīng)在 6. 4. 1.4 和 6. 4. 1.5 的試驗(yàn)期間進(jìn)行;對 E 類試驗(yàn)箱，應(yīng)在

6.4.2.4和 6.4.2.5 的試驗(yàn)期間進(jìn)行。

6.9.2 用肉眼觀察工作室頂固和內(nèi)壁上凝露水珠的大小及是否滴落在工作空間內(nèi)。如無水珠滴在工

作空間內(nèi)，即符合 5.2.2 的規(guī)定。

6. 10       外觀質(zhì)量栓查及評(píng)定方法

6. 10. 1 本檢查在 6.4  的試驗(yàn)開始前及結(jié)束后各進(jìn)行  1次。

6. 10.2 用肉眼檢查試驗(yàn)箱外觀涂鍍層的質(zhì)量，結(jié)果應(yīng)符合 5.2.8 的要求。

7 檢驗(yàn)規(guī)則

7. 1 試驗(yàn)箱檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)兩類。

7.2 型式檢驗(yàn)

7.2.   1        有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)  z

a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定;

b) 正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備和管理等方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品性 能at.

c) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí) g

d) 出廠試驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)   z

d 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再生產(chǎn)時(shí);

f)  產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)，每兩年至少一次的定期抽檢曰

7.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法見表 2，

表 2 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

檢驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 檢驗(yàn)類別

章、條號(hào) 章、條號(hào) 型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)

溫度梯度、溫度波動(dòng)度、溫濕度容

6.4 許偏差及升降溫特性 5.1 表 1風(fēng)速 

6.5噪聲 5.3.4 6.6

安全保護(hù)裝置的性能 5. 3.1 5. 3. 3 6.7

箱門密封性能 5.2.7 6.8

凝露水滴落情況 5.2.2 6.9

外觀質(zhì)量 5.2.8 6.10

注 z     要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目用 "0.表示。

7.2.3 抽樣及判定規(guī)則

7.2.3. 1  成批生產(chǎn)的試驗(yàn)箱，批量在 20 臺(tái)以上時(shí)，抽檢 2 臺(tái);不足 20 臺(tái)時(shí)，抽檢 1 臺(tái)。

7.2.3.2 抽檢樣品的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格，否則，對不合格項(xiàng)目加倍抽檢 。第二次抽檢合格時(shí)，僅 將*次抽檢不合格項(xiàng)目返修，檢驗(yàn)合格后允許出廠 z 如第二次抽檢樣品中仍有 1 臺(tái)不合格，則判該批 產(chǎn)品不合格，如第二次抽檢樣品全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。

7.3  出廠檢驗(yàn)

7.3. 1    出廠檢驗(yàn)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。

7.3.2  本檢驗(yàn)在空載條件下進(jìn)行。

7.3.3  檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法

7.3.3. 1  檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見表 2.

7.3.3.2 除溫度梯度及溫度容許偏差采用抽樣檢驗(yàn)外，其他項(xiàng)目應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目均應(yīng) 合格。

'7.3.4  抽樣及評(píng)定規(guī)則

7.3.4. 1    溫度梯度及溫度容許偏 差 的出廠抽檢量按產(chǎn)品批量的 10%計(jì)算，但不得少于 2 臺(tái)。

7.3.4.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格，如有 1 臺(tái)不合格，應(yīng)加倍抽檢 F 第二次抽檢合格時(shí)，僅將*次抽樣不 合格產(chǎn)品返修，檢驗(yàn)合格后允許出廠，如第二次抽檢仍有 1臺(tái)不合格，則應(yīng)對該批產(chǎn)品逐臺(tái)檢驗(yàn)。